今年以來,陜鋼漢鋼設備管理中心從實際出發(fā),堅持“提質增效、追趕超越”的目標,在配送車輛管理上從挖潛降本、自修降本、安全管理降本、提升職工隊伍素質“三降一提”入手,多措并舉,筑牢中心降本增效“堡壘”。本文由上海五岳泵閥制造有限公司協(xié)助轉載分享,
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中心按照自有車輛管理的思路,扎實做好挖潛降本工作。為提升車輛綜合使用效率,在保證日常配送服務順暢開展的同時,加大與生產(chǎn)部的溝通,全力配合各單位其他用車,既滿足了生產(chǎn)車輛需求,也大大降低了公司用車費用。經(jīng)統(tǒng)計,1至3月份設備管理中心車輛備件材料配送用時共801小時,生產(chǎn)用時共870小時,累計創(chuàng)效15余萬元。中心結合目前廠外維修價格,為節(jié)約費用開支,廣泛開展車輛自主維修降本活動,在日常做好點檢的同時,堅持“能自修不外委”。據(jù)悉,一季度自主維修10余次,項目包含維修掛擋拉線、電路、離合器、添加機油等,累計節(jié)約維修費用2千余元。
在公司生產(chǎn)過程中,中心配送車輛管理嚴格按規(guī)程操作,員工甘做安全生產(chǎn)的“膽小鬼”。日常駕駛員扎實做好出車前、后及作業(yè)期間安全檢查,廠區(qū)作業(yè)嚴格遵守各單位安全規(guī)章,對發(fā)現(xiàn)的隱患及時上報處理,拒絕違章操作,保證人員及設備設施安全。同時,每月加大對配送車輛進行系統(tǒng)檢查,確保車輛安全性能完好。截至目前,通過員工自查與中心綜合檢查相結合,排查各類安全隱患十余起,大大降低了安全管理成本。
中心配送車輛管理在做好“三降”工作的同時,深入推進“強教育、提素質”培訓理念,通過開展安全管理、自修技術交流、現(xiàn)場指導、事故案例等專題培訓形式,落實人員“提能”工程,綜合提升人員的能力素質。